深圳三轴点胶机现货充足「诺盛豪」

三轴点胶机原理

智能三轴点胶机具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，超高产能。 三轴点胶机的原理： 1、采用全区视觉对位系统及高精度视觉***系统自动识别，实现无需精密治具，直接由视觉***进行点胶； 2、配合高精度激光自动测高系统，识别产品高度变化，从而保证点胶高度的一致性； 3、视觉自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本； 总的来说，三轴点胶机就是在三轴点胶机基础上加上视觉检测等功能，实现对产品的***，检测等功能。 详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。

三轴点胶机的优点

目前，随着三轴点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等半成品的点胶作业工程变得越来越便捷，在很大程度上提高了加工生产效率，广泛受到工厂企业的喜爱。当前的三轴点胶机之所以受到如此多用户的欢迎，想必还是因为它具有以下一些优点： 、使用成本低 传统的点胶方式是采用人工点胶的形式，企业启用员工的培训费用较高，促使企业的生产成本增加，若采用三轴点胶机可以简化步骤，减少培训成本。另外，三轴点胶机采用机械自动化技术，能够快速点胶，点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同样时间的情况下，一台三轴点胶机相当于8-10人的产量，可以有效节约人工成本。 第二、生产的产品质量稳定 传统的人工点胶会因为每个人操作的步骤不一致，整体质量的控制难度加大，造成生产的产品出现质量不稳定的情况。如果采用三轴点胶机能够有效控制点胶量，出现误差小于人工，就不会出现如人员熟练程度不同导致生产的产品质量参差不齐的情况，保证了一个批次产品的稳定性。 第三、点胶精度高 三轴点胶机采用***的***系统，点胶时点击的速度和位置比人工点胶更，可以随意跟随粘度范围变化进行***点胶，并重复点胶，而且重复点胶精度非常高，能够保证点胶的精度准确性。另外，三轴点胶机还能地计算出胶的重量和大小，从而实现高精度的点胶控制。 三轴点胶机常常因上面这些优点被业界赞赏，还未尝试使用这种设备的用户可以考虑购买。总体来讲，的三轴点胶机可以给厂家的生产带来巨大便利，从根本上提高生产量，同时还能节约生产成本，保证点胶精度，确实是一款十分不错的加工设备。

三轴点胶机常见故障及解决方法

1、胶嘴堵塞 　　原因：①三轴点胶机内未完全清洗干净；②贴片胶中混入杂质；③不相容的胶水相混合。以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 　　解决方法：换清洁的针头；换质量较好的贴片胶；贴片胶牌号不应搞错。 2、胶阀滴漏 　　原因：三轴点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。 　　解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后在使用。 3、流速太慢 　　原因：三轴点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢。 　　解决方法：将三轴点胶机管路从“1/4”改为“3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。 4、流体内有气泡 　　原因：三轴点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 　　解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。 5、出胶大小不一致 　　原因：三轴点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。 　　解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。 　　客户在使用三轴点胶机时，如果遇到以上五种故障，建议先根据上述分析，自行检查故障原因是否是上述提及的情况，如果遇到相同的情况，可很根据对于的方法进行解决，这样可以大大的节省时间。如果与上述情况完全不符，则需要及时联系厂家***进行处理。